簡析轉子泵的工作原理及結構特點

2014-02-21

      轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。原動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，不銹鋼轉子泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關；轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子來達到輸送物料的目的的。

      轉子泵結構：

      采用聯軸整體組裝，使體積變?。ㄩL度可以減短100-250mm），減少占地面積，結構緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，形狀美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。機能優(yōu)化：采用聯軸整體組裝，減少彈性聯軸器功率消耗，噪音及磨損更換而進步工作效率，提高了效率，內部滑動和更長的使用壽命。

      轉子泵的工作原理：

      轉子泵依賴兩同步反向滾動的轉子(齒數為2—4)在旋轉過程中于入口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中布滿介質；到位置b時，B室中封鎖了部門介質；到位置C時，A室中也封鎖了介質；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如斯輪回往復，介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

      轉子泵的應用范圍:

      1．食物飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

      2．生果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

      3．糊類產品：脂肪及油脂等等

      4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

      5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

      6．化學產業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

      轉子泵的特點：

      1.轉子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生尺度的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

      2.轉子的流線結構以及轉子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質造成污染。

      3.合用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。

      4.特別合用于再輸送過程中輕易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質，經其輸送的物料保持原有的品質部變，不起任何理化反應。

      5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖刷，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

      6.體積小，流量大，揚程壓力高，合用長間隔與高阻力定量輸送。

      7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

      8.配置變頻器后，可以隨意調節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。

      9.可輸送汽、液、固等三相混合物料。可以輸送的介質的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

      10.結構緊湊，維護利便，幾乎無易損件，運行成本低。